РаспечататьВсем добрый день! У нас на предприятии в производстве минераловатных плит используются специальные центрифуги с барабанами. На рабочую(боковую) поверхность барабанов, вращающихся со скростью порядка 1200 об/мин подается расплавленная шихта в виде тонкой струйки, которую они разметают на нити. Эти барабаны очень бысто изнашиваются, на рабочей поверхности появляется выработка и они становятся непригодными к дальнейшей эксплуатации. На нашем предприятии было решено восстанавливать их при помощи ручной дуговой наплавки, с последующей механической обработкой. Но после такого восстановления износ идет еще быстрее. Используются электроды марки АНО, диаметром 5 мм. Уходит в среднем 2 пачки на штуку. Материал барабанов - мало-,средне-углеродистая сталь, толщина стенки рабочей поверхности-15 мм, ширина-140 мм, даметр самого барабана-405 мм. Подскажите как лучше всего решить проблему с восстановлением барабанов, при этом достичь более твердой, стойкой к износу и перепадам температур рабочей поверхности. Как повысить производительность наплавки, какие нужно использовать электроды, какие режимы термообработки чтобы увеличить срок "жизни" барабанов и облегчить труд сварщиков?
Как повысить производительность наплавки?
|
27.09.2017 11:29:11
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27.09.2017 13:01:38
Наплавлять Сормайтом , протачивать Т5К10, эльбор.
Дорого и не быстро. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27.09.2017 15:22:47
где нужна большая износостойкость наплавляют УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55 -- ну эт совсем бюджетно. а так используют специальные электроды марок 03H-250, ОЗН-ЗОО, 03H-350, 03H-400 и У-340 применяются для получения наплавки средней твердости деталей из углеродистых и среднелегированных сталей (цифровые индексы показывают среднюю твердость третьего слоя наплавки по Бринеллю).а если полуавтоматом, то проволокой 10х... но это будет уже не то. надеюсь помог.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27.09.2017 15:34:59
А лучше все же специализированными электродами, хотя мех. обработка конечно геморойная. Зато получите хорошую износостойкость. Дешево и хорошо не бывает. Если предвидятся достаточные объемы, то для ускорения и снижения стоимости работ лучше конечно механизировать процесс. |
|||
|
|
|
27.09.2017 21:14:59
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
28.09.2017 08:39:22
|
|||
|
|
|
28.09.2017 15:01:13
Есть возможность попробывать наплавить п-а проволокой диаметр 1.6 марки OERLIKON FLUXOFIL 56 напильник "стачивая" шов звенит ,а сармайт по сравнению это.....небо и земля.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28.09.2017 15:02:00
Гость,
|
|
|
|
|
04.10.2017 15:10:03
Я так же советую вам присмотреться к порошковой наплавке которую тут уже описали люди. Получается очень качественное и твердое покрытие!
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
09.10.2017 09:36:08
Специальные электроды марок 03H-250, ОЗН-ЗОО, 03H-350, 03H-400 и У-340 применяются для получения наплавки средней твердости деталей из углеродистых и среднелегированных сталей (цифровые индексы показывают среднюю твердость третьего слоя наплавки по Бринеллю).
|
||||
|
|
||||
Форма ответов