Создаю тему по сварке, как продолжение вот этой темы
А вопрос был такой:
чем лучше приварить к полке усилитель из омега-профиля? Здесь, пожалуй, только контактная сварка нужна.
Пробовали дуговой сваркой точками - лист повело от нагрева.
Полки для стеллажей.
Длина у всех 1200мм, а ширина разная - 500, 600 и 700мм
Снизу приваривается усилительный элемент в виде омега-профиля - 2 или 3 на полку
совершенно верно, это задача для контактной сварки.
В принципе, можно использовать любую машину точечной сварки, но тогда на лицевой стороне полки останется след от электрода, да и держать полку на весу во время сварки тоже не удобно - это очень влияет на производительность.
Можно воспользоваться универсальным решением - использовать машину типа ROOF (CEMSA). Такая машина имеет рабочий стол с медной плитой, которая является нижним электродом и не оставляет следов после сварки. Но позиционирование свариваемых деталей нужно делать вручную, и приваривать придётся по одной точке по очереди - занимает много времени. Зато эта машина годится для любых нестандартных решений, когда нужно сварить тонкие листы - двери, полки, панели, корпусные детали и пр.
подробности по данной машине см на нашем сайте.
В настоящее время выпускается две модели - с рабочим столом 1200х2400мм и с рабочим столом 1000х1500мм
ну и есть специализированный вариант - специальная многоэлектродная машина для приварки усилителей типа MPS-SM (CEMSA).
У нас на сайте есть подробная информация, если интересно, смотрите здесь
Эта машина выпускается в нескольких вариантах в зависимости от степени автоматизации загрузки/выгрузки.
Недостатки у неё в том, что кроме полок она не может сваривать больше ничего.
Поэтому нужно хорошенько подумать, какую машину выбрать - медленную, но более универсальную (ROOF) или быструю, но узкоспециализированную (MPS-SM).
Александр, мы таки купили какую-то фигню китайскую денег съэкономили, блин... Сейчас мучаемся.
У нас обычная машина точечной сварки с одним электродом сверху и одним снизу, сами к ней сделали стол для поддержки, чтобы не держать полку в руках - снизу через отверстие в столе один электрод, а сверху второй.
Всё бы ничего, но остаются жуткие следы от сварки, вмятина от электрода и черный круг. Болгаркой черноту зашлифовать конечно можно, но от вмятины избавится не удалось. Хоть и под покраску в камере, эти следы всё равно видны потом.
Подскажите, есть ли какие-то способы уменьшить вмятины от электродов? Внешний вид совсем уже непрезентабельный выходит
Олег Г., ну ведь должна чем-то отличаться дорогая машина от недорогой?
Попробуйте модернизировать нижний электрод. Сделайте его не в виде цилиндра, а что-бы получилось что-то типа тарелки диаметром 30-50мм или больше на конце электрода.
Тогда, нижняя часть вашего изделия (а это как раз лицевая сторона полки), будет опираться на большую площадь и вмятины от электрода быть не должно. Но чёрный след, скорее всего, останется.