Распечатать- Для облегчения труда применяемые для сборки под точечную Сварку приспособления должны быть легкими и удобными.
- При конструировании приспособлений необходимо выполнять их в виде шаблонов с минимальным количеством простейших фиксаторов (детали фиксируются по отверстиям или по кромкам).
- Располагаются фиксаторы так, чтобы на них в процессе сварки не попадали брызги металла.
- Иногда для облегчения и ускорения сборки весьма эффективны технологические установочные выдавки.
Производительность стандартных точечных машин может быть повышена также за счет сокращения машинного времени.
С этой целью применяется сварка на жестких режимах, т. е. сварка на большой силе сварочного тока при незначительном времени его прохождения.
Недостатки
К недостаткам жестких режимов относится возможность выплесков, поэтому для получения качественной сварки при жестких режимах необходимо точное соблюдение всех параметров режима и чистоты свариваемых поверхностей заготовок.
Сокращение машинного времени в машинах с пневматическим сжатием электродов может быть получено увеличением количества ходов в минуту. Увеличение количества ходов 5 минуту может быть достигнуто несколькими путями.
- Регулировка сварочного режим а. Для этого нужно наиболее рационально установить минимальное время паузы, сжатия и проковки без ущерба для качества сварки.
- Затем верх«ий поршень пневматического цилиндра следует установить так, чтобы раскрытие электродов было минимально необходимым для выполнения каждой отдельной операции (в этом случае электрод будет проходить наименьший путь, чем сократится время сварки).
- Дроссельный клапан на выходе воздуха из цилиндра нужно отрегулировать так, чтобы скорость движения электрода была наибольшей, но электрод зажимал бы детали без удара.
Модернизация сварочной машины достигается увеличением сечений каналов в электропневматическом
клапане или заменой его другим с большей пропускной способностью либо Установк°й цилиндра с меньшим объемом воздуха. При уменьшении объема цилиндр будет будет скорее наполняться воздухом и давление будет быстрее достигать величины при которой можно будет включать ток без опасности возникновения выплесков. Понятно, что в этом случае время цикла сварки сократится.
Перегрев
Если сварочная машина в результате интенсивных режимов работы начинает перегреваться выше допустимых норм, то в некоторых случаях можно несколько снизить температуру ее нагрева путем перевода на параллельное охлаждение отдельных частей машины или повышения расхода охлаждающей воды.
Повышения производительности «на швах большой протяженности можно достигнуть выполнением точечной сварки на шовных машинах.
В этом случае скорость вращения роликов и включение сварочное тока прерывателем рассчитываются так, чтобы шаг точек при этой скорости был равен шагу, заданному чертежом изделия.
Одним из способов увеличения производительности стандартных точечных машин является оснащение их многоточечными головками, чаще всего двухточечными. Для этого на верхнем и нижнем рукавах машины устанавливаются по два электрода, так чтобы за каждый ход машины сваривалось по две точки. Обычно сварочный ток проходит параллельно по обоим электродам, но иногда ток пропускается последовательно Тогда один из электродов, установленный на верхнем рукаве, изолируется от него. К этому электроду подсоединяется вывод вторичного витка трансформатора,. который отсоединяется и изолируется от нижнего рукава.
Наибольший эффект двухточечные головки дают в тех случаях, когда ими выполняются двухрядные точечные швы значительной протяженности.
Существует несколько типов многоточечных головок, но наиболее высокое качество сварки обеспечивается при головках, где давление на каждый электрод регулируется отдельной пружиной. На таких головках даже при разных токах, проходящих через каждый электрод, нагрев места сварки может быть выравнен за счет регулирования переходного сопротивления, что достигается за счет изменения усилия пружины.
Повышение производительности
Повышение производительности стандартных сварочных машин может быть получено за счет автоматизации процесса точечной сварки путем установки на машине вместо нижнего рукава с неподвижным электродом поворотного стола. На таком столе устанавливается 3—4 несложных приспособления, являющихся одновременно и электродами. Стол может вращаться вокруг вертикальной оси. Поворот стола производится автоматически, причем с каждым поворотом под верхний электрод подводится новое приспособление.
Таким образом, когда на первом приспособлении производится сборка, на втором выполняется сварка, а на третьем лежит сваренный уже узел.
Для мелких деталей над таким столом следует устанавливать бункер для подачи их на сборочное приспособление, что сокращает число движений рабочего при выполнении сборочной операции.
Если производить сварку на точечной машине, частично перекрывая каждую предыдущую точку последующей, получится сплошной герметичный шов. Чтобы ускорить и механизировать процесс наложения такого шва, сварочная машина оснащается, электродами, выполненными в виде роликов.
Сварочные прерыватели:
При сварке ролики машины вращаются, перемещая свариваемое изделие. Сварочный ток периодически включается специальным прерывателем. Периоды протекания тока и промежутки между ними выбираются такими, чтобы при определенной скорости вращения роликов точки перекрывали друг друга на */*—r’/s часть. Оснащенная таким образом машина называется шовной (роликовой). Шовную сварку можно производить без прерываний сварочного тока, однако сварка при этом получается менее качественной, так как труднее сохранить постоянство параметров процесса сварки.
Источник: svarak.ru
[~DETAIL_TEXT] =>
Машинное время контактной сварки обычно длится секунды и доли секунды, а вспомогательное время на сборку, установку на электроды, передвижение и перевертывание детали и т. п. занимает значительную часть общего времени на операцию.
Поэтому сокращение вспомогательного времени дает в большинстве случаев резкое повышение производительности труда.
Сокращение временных рамок
Сокращение вспомогательного времени достигается в первую очередь применением приспособлений для сборки и сварки .
- Для облегчения труда применяемые для сборки под точечную Сварку приспособления должны быть легкими и удобными.
- При конструировании приспособлений необходимо выполнять их в виде шаблонов с минимальным количеством простейших фиксаторов (детали фиксируются по отверстиям или по кромкам).
- Располагаются фиксаторы так, чтобы на них в процессе сварки не попадали брызги металла.
- Иногда для облегчения и ускорения сборки весьма эффективны технологические установочные выдавки.
Производительность стандартных точечных машин может быть повышена также за счет сокращения машинного времени.
С этой целью применяется сварка на жестких режимах, т. е. сварка на большой силе сварочного тока при незначительном времени его прохождения.
Недостатки
К недостаткам жестких режимов относится возможность выплесков, поэтому для получения качественной сварки при жестких режимах необходимо точное соблюдение всех параметров режима и чистоты свариваемых поверхностей заготовок.
Сокращение машинного времени в машинах с пневматическим сжатием электродов может быть получено увеличением количества ходов в минуту. Увеличение количества ходов 5 минуту может быть достигнуто несколькими путями.
- Регулировка сварочного режим а. Для этого нужно наиболее рационально установить минимальное время паузы, сжатия и проковки без ущерба для качества сварки.
- Затем верх«ий поршень пневматического цилиндра следует установить так, чтобы раскрытие электродов было минимально необходимым для выполнения каждой отдельной операции (в этом случае электрод будет проходить наименьший путь, чем сократится время сварки).
- Дроссельный клапан на выходе воздуха из цилиндра нужно отрегулировать так, чтобы скорость движения электрода была наибольшей, но электрод зажимал бы детали без удара.
Модернизация сварочной машины достигается увеличением сечений каналов в электропневматическом
клапане или заменой его другим с большей пропускной способностью либо Установк°й цилиндра с меньшим объемом воздуха. При уменьшении объема цилиндр будет будет скорее наполняться воздухом и давление будет быстрее достигать величины при которой можно будет включать ток без опасности возникновения выплесков. Понятно, что в этом случае время цикла сварки сократится.
Перегрев
Если сварочная машина в результате интенсивных режимов работы начинает перегреваться выше допустимых норм, то в некоторых случаях можно несколько снизить температуру ее нагрева путем перевода на параллельное охлаждение отдельных частей машины или повышения расхода охлаждающей воды.
Повышения производительности «на швах большой протяженности можно достигнуть выполнением точечной сварки на шовных машинах.
В этом случае скорость вращения роликов и включение сварочное тока прерывателем рассчитываются так, чтобы шаг точек при этой скорости был равен шагу, заданному чертежом изделия.
Одним из способов увеличения производительности стандартных точечных машин является оснащение их многоточечными головками, чаще всего двухточечными. Для этого на верхнем и нижнем рукавах машины устанавливаются по два электрода, так чтобы за каждый ход машины сваривалось по две точки. Обычно сварочный ток проходит параллельно по обоим электродам, но иногда ток пропускается последовательно Тогда один из электродов, установленный на верхнем рукаве, изолируется от него. К этому электроду подсоединяется вывод вторичного витка трансформатора,. который отсоединяется и изолируется от нижнего рукава.
Наибольший эффект двухточечные головки дают в тех случаях, когда ими выполняются двухрядные точечные швы значительной протяженности.
Существует несколько типов многоточечных головок, но наиболее высокое качество сварки обеспечивается при головках, где давление на каждый электрод регулируется отдельной пружиной. На таких головках даже при разных токах, проходящих через каждый электрод, нагрев места сварки может быть выравнен за счет регулирования переходного сопротивления, что достигается за счет изменения усилия пружины.
Повышение производительности
Повышение производительности стандартных сварочных машин может быть получено за счет автоматизации процесса точечной сварки путем установки на машине вместо нижнего рукава с неподвижным электродом поворотного стола. На таком столе устанавливается 3—4 несложных приспособления, являющихся одновременно и электродами. Стол может вращаться вокруг вертикальной оси. Поворот стола производится автоматически, причем с каждым поворотом под верхний электрод подводится новое приспособление.
Таким образом, когда на первом приспособлении производится сборка, на втором выполняется сварка, а на третьем лежит сваренный уже узел.
Для мелких деталей над таким столом следует устанавливать бункер для подачи их на сборочное приспособление, что сокращает число движений рабочего при выполнении сборочной операции.
Если производить сварку на точечной машине, частично перекрывая каждую предыдущую точку последующей, получится сплошной герметичный шов. Чтобы ускорить и механизировать процесс наложения такого шва, сварочная машина оснащается, электродами, выполненными в виде роликов.
Сварочные прерыватели:
При сварке ролики машины вращаются, перемещая свариваемое изделие. Сварочный ток периодически включается специальным прерывателем. Периоды протекания тока и промежутки между ними выбираются такими, чтобы при определенной скорости вращения роликов точки перекрывали друг друга на */*—r’/s часть. Оснащенная таким образом машина называется шовной (роликовой). Шовную сварку можно производить без прерываний сварочного тока, однако сварка при этом получается менее качественной, так как труднее сохранить постоянство параметров процесса сварки.
Источник: svarak.ru
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Машинное время контактной сварки обычно длится секунды и доли секунды, а вспомогательное время на сборку, установку на электроды, передвижение и перевертывание детали и т. п. занимает значительную часть общего времени на операцию. [~PREVIEW_TEXT] => Машинное время контактной сварки обычно длится секунды и доли секунды, а вспомогательное время на сборку, установку на электроды, передвижение и перевертывание детали и т. п. занимает значительную часть общего времени на операцию. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 01.11.2019 11:05:50 [~TIMESTAMP_X] => 01.11.2019 11:05:50 [ACTIVE_FROM] => 21.04.2017 [~ACTIVE_FROM] => 21.04.2017 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/58793/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/58793/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => povyshenie_proizvoditelnosti_pri_tochechnoy_svarke [~CODE] => povyshenie_proizvoditelnosti_pri_tochechnoy_svarke [EXTERNAL_ID] => 58793 [~EXTERNAL_ID] => 58793 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 21.04.2017 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Повышение производительности при точечной сварке [SECTION_META_KEYWORDS] => повышение производительности при точечной сварке [SECTION_META_DESCRIPTION] => Машинное время контактной сварки обычно длится секунды и доли секунды, а вспомогательное время на сборку, установку на электроды, передвижение и перевертывание детали и т. п. занимает значительную часть общего времени на операцию. [SECTION_PAGE_TITLE] => Повышение производительности при точечной сварке [ELEMENT_META_TITLE] => Повышение производительности при точечной сварке [ELEMENT_META_KEYWORDS] => повышение производительности при точечной сварке [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Машинное время контактной сварки обычно длится секунды и доли секунды, а вспомогательное время на сборку, установку на электроды, передвижение и перевертывание детали и т. п. занимает значительную часть общего времени на операцию. [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Повышение производительности при точечной сварке [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Повышение производительности при точечной сварке [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Повышение производительности при точечной сварке [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Повышение производительности при точечной сварке [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Повышение производительности при точечной сварке [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Повышение производительности при точечной сварке [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Повышение производительности при точечной сварке [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Повышение производительности при точечной сварке [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Повышение производительности при точечной сварке ) [FIELDS] => Array ( [TAGS] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news [~CODE] => news [NAME] => Пресс-центр [~NAME] => Пресс-центр [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 [RSS_FILE_DAYS] => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 [TMP_ID] => 7892ec079502a4fafaa420df15fe1cad [~TMP_ID] => 7892ec079502a4fafaa420df15fe1cad [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Новости [~ELEMENTS_NAME] => Новости [ELEMENT_NAME] => Новость [~ELEMENT_NAME] => Новость [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru [~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 115 [~ID] => 115 [TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [MODIFIED_BY] => 2 [~MODIFIED_BY] => 2 [DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [NAME] => Технические статьи [~NAME] => Технические статьи [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 21 [~LEFT_MARGIN] => 21 [RIGHT_MARGIN] => 22 [~RIGHT_MARGIN] => 22 [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [~SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [CODE] => [~CODE] => [XML_ID] => 115 [~XML_ID] => 115 [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [~SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [EXTERNAL_ID] => 115 [~EXTERNAL_ID] => 115 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Технические статьи [SECTION_META_KEYWORDS] => технические статьи [SECTION_META_DESCRIPTION] => [SECTION_PAGE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_KEYWORDS] => технические статьи [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи ) ) ) ) [SECTION_URL] => /news/115/ )
Машинное время контактной сварки обычно длится секунды и доли секунды, а вспомогательное время на сборку, установку на электроды, передвижение и перевертывание детали и т. п. занимает значительную часть общего времени на операцию.
Поэтому сокращение вспомогательного времени дает в большинстве случаев резкое повышение производительности труда.
Сокращение временных рамок
Сокращение вспомогательного времени достигается в первую очередь применением приспособлений для сборки и сварки .
- Для облегчения труда применяемые для сборки под точечную Сварку приспособления должны быть легкими и удобными.
- При конструировании приспособлений необходимо выполнять их в виде шаблонов с минимальным количеством простейших фиксаторов (детали фиксируются по отверстиям или по кромкам).
- Располагаются фиксаторы так, чтобы на них в процессе сварки не попадали брызги металла.
- Иногда для облегчения и ускорения сборки весьма эффективны технологические установочные выдавки.
Производительность стандартных точечных машин может быть повышена также за счет сокращения машинного времени.
С этой целью применяется сварка на жестких режимах, т. е. сварка на большой силе сварочного тока при незначительном времени его прохождения.
Недостатки
К недостаткам жестких режимов относится возможность выплесков, поэтому для получения качественной сварки при жестких режимах необходимо точное соблюдение всех параметров режима и чистоты свариваемых поверхностей заготовок.
Сокращение машинного времени в машинах с пневматическим сжатием электродов может быть получено увеличением количества ходов в минуту. Увеличение количества ходов 5 минуту может быть достигнуто несколькими путями.
- Регулировка сварочного режим а. Для этого нужно наиболее рационально установить минимальное время паузы, сжатия и проковки без ущерба для качества сварки.
- Затем верх«ий поршень пневматического цилиндра следует установить так, чтобы раскрытие электродов было минимально необходимым для выполнения каждой отдельной операции (в этом случае электрод будет проходить наименьший путь, чем сократится время сварки).
- Дроссельный клапан на выходе воздуха из цилиндра нужно отрегулировать так, чтобы скорость движения электрода была наибольшей, но электрод зажимал бы детали без удара.
Модернизация сварочной машины достигается увеличением сечений каналов в электропневматическом
клапане или заменой его другим с большей пропускной способностью либо Установк°й цилиндра с меньшим объемом воздуха. При уменьшении объема цилиндр будет будет скорее наполняться воздухом и давление будет быстрее достигать величины при которой можно будет включать ток без опасности возникновения выплесков. Понятно, что в этом случае время цикла сварки сократится.
Перегрев
Если сварочная машина в результате интенсивных режимов работы начинает перегреваться выше допустимых норм, то в некоторых случаях можно несколько снизить температуру ее нагрева путем перевода на параллельное охлаждение отдельных частей машины или повышения расхода охлаждающей воды.
Повышения производительности «на швах большой протяженности можно достигнуть выполнением точечной сварки на шовных машинах.
В этом случае скорость вращения роликов и включение сварочное тока прерывателем рассчитываются так, чтобы шаг точек при этой скорости был равен шагу, заданному чертежом изделия.
Одним из способов увеличения производительности стандартных точечных машин является оснащение их многоточечными головками, чаще всего двухточечными. Для этого на верхнем и нижнем рукавах машины устанавливаются по два электрода, так чтобы за каждый ход машины сваривалось по две точки. Обычно сварочный ток проходит параллельно по обоим электродам, но иногда ток пропускается последовательно Тогда один из электродов, установленный на верхнем рукаве, изолируется от него. К этому электроду подсоединяется вывод вторичного витка трансформатора,. который отсоединяется и изолируется от нижнего рукава.
Наибольший эффект двухточечные головки дают в тех случаях, когда ими выполняются двухрядные точечные швы значительной протяженности.
Существует несколько типов многоточечных головок, но наиболее высокое качество сварки обеспечивается при головках, где давление на каждый электрод регулируется отдельной пружиной. На таких головках даже при разных токах, проходящих через каждый электрод, нагрев места сварки может быть выравнен за счет регулирования переходного сопротивления, что достигается за счет изменения усилия пружины.
Повышение производительности
Повышение производительности стандартных сварочных машин может быть получено за счет автоматизации процесса точечной сварки путем установки на машине вместо нижнего рукава с неподвижным электродом поворотного стола. На таком столе устанавливается 3—4 несложных приспособления, являющихся одновременно и электродами. Стол может вращаться вокруг вертикальной оси. Поворот стола производится автоматически, причем с каждым поворотом под верхний электрод подводится новое приспособление.
Таким образом, когда на первом приспособлении производится сборка, на втором выполняется сварка, а на третьем лежит сваренный уже узел.
Для мелких деталей над таким столом следует устанавливать бункер для подачи их на сборочное приспособление, что сокращает число движений рабочего при выполнении сборочной операции.
Если производить сварку на точечной машине, частично перекрывая каждую предыдущую точку последующей, получится сплошной герметичный шов. Чтобы ускорить и механизировать процесс наложения такого шва, сварочная машина оснащается, электродами, выполненными в виде роликов.
Сварочные прерыватели:
При сварке ролики машины вращаются, перемещая свариваемое изделие. Сварочный ток периодически включается специальным прерывателем. Периоды протекания тока и промежутки между ними выбираются такими, чтобы при определенной скорости вращения роликов точки перекрывали друг друга на */*—r’/s часть. Оснащенная таким образом машина называется шовной (роликовой). Шовную сварку можно производить без прерываний сварочного тока, однако сварка при этом получается менее качественной, так как труднее сохранить постоянство параметров процесса сварки.
Источник: svarak.ru
Советуем подписаться на наши страницы в социальных сетях: Facebook | Вконтакте | Twitter | Google+ | Одноклассники